Durante la reciente recesión que afectó el mercado, muchos equipos de perforación estuvieron inactivos, lo que facilitó la reutilización de los componentes y partes en los equipos que se mantenían activos. La mayoría de los perforadores reparaban los equipos que tenían para mantener su nivel de perforación sin invertir capital en nuevos equipos y tecnología. Ahora que el mercado se está reanimando lentamente, muchos contratistas de perforación están tomando decisiones relacionadas con suy flota y si deberían reconstruir los equipos inactivos o comprar nuevos.

Los gerentes de operaciones saben qué componentes (motores, válvulas, conjuntos, etc.) necesitan ser reemplazados y, por lo general, tienen una idea bastante precisa del costo de reconstruir los equipos de perforación inactivos de la flota. Si los costos de reconstrucción son cercanos a lo que costaría comprar un equipo de perforación nuevo, se puede optar por realizar una auditoría completa, inspeccionar cada uno de los equipos de perforación, evaluar las piezas de repuesto en existencia y verificar los registros de mantenimiento para poder realizar una comparación precisa de los costos de que implicaría contar con un equipo de perforación listo para trabajar nuevamente.

Además de los costos, existen otros factores como si la empresa de perforación tiene el tiempo, el talento y las capacidades para realizar la revisión del equipo de perforación que ha estado inactivo y necesita servicio. Una revisión puede llevar de tres a cuatro meses y requiere de las instalaciones, herramientas, mano de obra de mecánicos con el tiempo (es posible que ya estén trabajando en otros equipos para que sigan funcionando) y el conocimiento para preparar los equipos para atender los contratos de perforación.

Con el mercado en mejoría, todos pueden esperar plazos de entrega más largos, ya sea que esté reconstruyendo o comprando productos nuevos. Cuando el mercado está en declive o ha llegado a un punto realmente bajo, el inventario aumenta, las plantas no están tan ocupadas construyendo nuevos equipos y los plazos de entrega se reducen. A medida que el mercado mejora y los contratos aumentan, el inventario es se reduce, las plantas están más ocupadas construyendo más equipos y los plazos de entrega tienden a aumentar. En última instancia, los plazos de entrega varían según el fabricante.

Taladro de perforación superficial LF ™ 90D

Si tiene una flota de perforadoras más antigua, la compra de un nuevo equipo de perforación brinda la oportunidad de perforar más productivamente para obtener más metros. Los equipos más nuevos generalmente son más productivos, ofrecen un tiempo de actividad más confiable y tienen muchas más características de seguridad incorporadas que los equipos más antiguos. Es más probable que un equipo nuevo cumpla con los exigentes requisitos de seguridad que se han impuesto actualmente, donde, por el contrario, con un equipo antiguo podría no estar a la altura y perderse por ello la adjudicación de un contrato de perforación.

Las cuadrillas de trabajadores que trabajan en equipos de perforación con sistemas de manejo de barras, generalmente tienen menos lesiones en las manos y la espalda, y menos tensión y esfuerzo en general. El manejo mecanizado de las barras también ahorra costos de mano de obra y personal, ya que no se necesita un miembro adicional en la cuadrilla para manipular manualmente las barras. Además, ser conocido en el mercado como el proveedor de servicios de perforación que tiene equipos actualizados con capacidades de manejo de barras probablemente le abrirá las posibilidades de aumentar el número de solicitudes de cotización. Cuando se introdujo por primera vez el manejo de barras, la productividad se resintió ya que el manejo de la barra realizado por la máquina no era tan rápido como el manejo manual. Sin embargo, con la tecnología moderna, se puede mantener el mismo nivel de productividad.

Cargador FL262 FREEDOM ™ y Taladro para extracción de testigos de superficie LF ™ 160

Los equipos de perforación usados ​​normalmente se descomponen con más frecuencia que los equipos nuevos y ese tiempo de inactividad puede afectar los contratos de perforación que han costado tanto esfuerzo ganar. Los costos pueden comenzar rápidamente a acumularse debido a la pérdida de productividad, las obligaciones contractuales del tiempo de funcionamiento y la reparación del equipo de perforación. La mantención de la condición operativa de la flota de perforación no sólo favorece la productividad, sino que también puede evitar que un contratista pierda un contrato y deba abandonar el sitio.

Cuando uno se encuentra en el mercado buscando otro equipo de perforación, la primera pregunta es si comprar uno nuevo o uno usado. Tiende a ser más difícil encontrar equipos usados ​​que estén en buenas condiciones y cuando se encuentran, es difícil estar seguro de qué tan bien han sido usados en terreno. Los sistemas hidráulicos, por ejemplo, son muy delicados y si han sido maltratados o hay contaminación en el sistema hidráulico, puede ser extremadamente costoso reemplazar las bombas, motores o válvulas. Puede ser una compra arriesgada si no se conoce el historial y el mantenimiento del equipo de perforación.

Hubo una gran cantidad de buenas ofertas durante la baja del mercado, pero a medida que éste continúe mejorando, los precios aumentarán y la disponibilidad disminuirá.

Equipo de perforación subterránea LM ™ 110

Al comprar un equipo nuevo de perforación para exploración o producción puede ser tentador comprar basándose en el precio porque hay muchas opciones de bajo costo. Sin embargo, al igual que cualquier otra compra importante, es fundamental evaluar el costo total de propiedad. Las perforadoras de perforación de menor precio pueden tener un mayor costo total de propiedad. Tomarse el tiempo para poner precio a las piezas de recambio y a los repuestos importantes puede ayudar a ahorrar dinero al largo plazo.

El otro aspecto a considerar es la disponibilidad de esos componentes. Al comprar un equipo de perforación de bajo costo de una compañía que no tiene una presencia global, la disponibilidad local de repuestos y los plazos para obtener componentes de reemplazo pueden afectar su resultado final. Muchos fabricantes más pequeños sólo admiten clientes a nivel regional.

La confiabilidad que se obtiene al comprar componentes de alta calidad significa no tener que reemplazarlos con tanta frecuencia, lo que significa también un mayor tiempo productivo y menor gastos en la operación del equipo si se compara con un equipo de menor precio.

¿Qué viene primero, el equipo nuevo de perforación o la adjudicación del contrato para ponerlo a trabajar? Esta es una buena pregunta y realmente depende de los plazos de entrega. Hablando dentro el contexto del mercado actual donde se nota un poco de crecimiento, la competencia para ganar una oferta depende de cuándo puede movilizarse y llegar al sitio para comenzar a perforar. El tiempo de espera para ingresar al sitio para iniciar la perforación puede extenderse si espera la adjudicación del contrato para comprar un equipo nuevo en lugar de tenerlo listo para trabajar: los contratistas pueden precomprar equipos e ir a licitar con una flota lista para perforar. Esto es más importante ahora de lo que fue, por ejemplo, el año pasado o el año anterior.

Las principales compañías mineras pueden exigir actualizaciones tecnológicas y de seguridad y siempre están analizando la forma de mejorar la seguridad, aprovechar las innovaciones y aplicar la tecnología. Debe contar con una ventaja competitiva que cumpla con todos los requisitos de operación, pero cualquier elemento más allá puede hacer que se destaque de otros contratistas de perforación. Por ejemplo, tener equipos con sistemas de manejo de barras puede proporcionar la ventaja competitiva que lo haga ganar el proyecto.

Tómese el tiempo para considerar sus opciones. Evalúe su flota actual de equipos de perforación y considere lo que se necesitará para mantener todo actualizado y a punto para ser competitivo. ¿Su equipo de perforación aprovecha las innovaciones recientes y cumple con los últimos estándares de seguridad? Si las reparaciones y las piezas disponibles superan los retornos, considere actualizar su flota. La razón principal para comprar equipos nuevos en comparación con equipos usados ​​es mejorar la productividad, mejorar la seguridad y disfrutar de la confiabilidad a largo plazo.

Si todas las ventajas de comprar un equipo nuevo tienen sentido, hable con un experto para ver cuál de los equipos disponibles satisface sus necesidades, tanto las actuales como las del futuro cercano.