Hito de seguridad de Boart Longyear: 14 años sin LTI

A lo largo de los años, Boart Longyear ha realizado muchos tipos de perforación, incluida la perforación con orificios congelados y la perforación con brocas de punta toroidal PWT. No es inusual perforar a 120 metros de profundidad y en inmersiones de +90 'a -90', para la instalación de tuberías para congelar el suelo. Imagine tres capas de barras de perforación de diamante revestidas con cemento grueso. El suelo se congela para extraer el mineral de uranio. Normal se realiza una extracción aumentada de núcleos para sacar las tuberías para congelamiento de salmuera.

Llamar al trabajo realizado en McArthur River un trabajo especializado, es quedarse corto. En 2011, Boart Longyear recibió el premio The Cameco Innovation Award. Esto fue en reconocimiento a la tecnología innovadora en "Una nueva aplicación de la tecnología de congelamiento para aislar áreas mineras". Ningún otro contratista ha recibido este prestigioso premio en la mina.

Las condiciones del suelo en McArthur River pueden ser extremadamente complejas. El mapeo del mineral y la exploración del núcleo de roca se han llevado a cabo bajo presiones de taladro de hasta 1000 psi, lo que evita que el suelo se "apriete" en la sarta de barras.

Cuando se trata de uranio, el 100% del agua debe estar contenida dentro del agujero de perforación y / o la barra. Las cuadrillas de Boart Longyear están capacitadas para proteger el ambiente subterráneo mientras que el pozo de perforación produce 500 galones de agua potencialmente contaminada por minuto a una presión hidrostática de hasta 780 psi. La implementación y el seguimiento de los procedimientos de seguridad y la política han sido y siempre serán la clave para una operación exitosa.

La revisión de las políticas y procedimientos de seguridad y eficiencia y la creación de una sólida cultura de seguridad fueron los objetivos principales cuando Jim Nelson asumió las operaciones en McArthur River en 2006. Años de experiencia y conocimiento le dieron a Jim la credibilidad para identificar e implementar los cambios necesarios. La racionalización del proyecto enfocado en la seguridad y la productividad no fue una tarea fácil. Jim tenía la tarea de superar los desafíos de programación, problemas complicados de personal y la falta de organización.

Al escuchar las preocupaciones de la cuadrilla y trabajar con ellos aceptando y aplicando sus ideas, todos comenzaron a notar los cambios. El supervisor Brian Reister, que ha trabajado en McArthur durante 15 años, dice: "Las JSEA, las políticas y los procedimientos se desarrollaron en torno a la perforación especializada en McArthur River". Él y el supervisor Jonathan Roy, que también han trabajado en McArthur durante la mayor parte de una década, han sido fundamentales para impulsar la cultura de la seguridad.

La capacitación continua, las paradas de seguridad, los incentivos positivos y el refuerzo constante de las políticas y los procedimientos hicieron que todo el equipo se hiciera responsable de sus acciones y de su éxito. Se estableció un equipo de seguridad y todos trabajaron arduamente para crear un entorno que ofreciera lo mejor para todos.

El logro de alcanzar 14 años sin incidentes con tiempo perdido, debe atribuirse, en primer lugar, a todas las personas que han trabajado en McArthur River a lo largo de los años.  

Todos los empleados de McArthur han cambiado su comportamiento y han adoptado la cultura de seguridad proactiva de la que Boart Longyear se enorgullece; desde las antiguas Reglas de Oro de Seguridad y JSEA hasta la introducción más reciente de la Rueda de Peligro y el proceso mejorado de FLRA centrado en la Jerarquía de Controles.

Trabajar en equipo es primordial en McArthur River; cada individuo se une para desarrollar soluciones que aseguren que el ambiente de trabajo no sólo sea seguro para sí mismos sino para todos los demás. No hay lugar a errores cuando se trabaja en un entorno radiactivo, la contaminación no sólo pone en riesgo a las personas sino también el sustento de cada persona en el sitio.

Debido al entorno único y peligroso, los materiales y herramientas de perforación tradicionales han sido sustituidos por productos especializados. Los equipos de operaciones trabajaron estrechamente con los ingenieros de Boart Longyear para desarrollar controles que eliminen las posibilidades de error humano, como el backend de bloqueo cuádruple, para garantizar que un tubo trabado permanezca bloqueado.

El Delta Clamp permite que el LM^.150 perfore e instale barras y revestimientos (barras PWT, SWT, UW y 8 "). El sistema antigoteo se desarrolló e instaló para evitar que la abrazadera del pie y las mandíbulas se abrieran al mismo tiempo por causa de los portavástagos manuales. La válvula Kelly, otra innovación desarrollada específicamente para la mina, evita que el agua radiactiva esté presente y haga contacto con los trabajadores durante los cambios de tubos o al agregar o sacar las barras de perforación.

Alcanzar el hito de 14 años sin un incidente con tiempo perdido ITP ha sido un esfuerzo de equipo. Se debe reconocer la participación, la colaboración y las contribuciones de todos los niveles y departamentos dentro de Boart Longyear. A nivel de sitio, son los procedimientos diarios de las reuniones de alineación, seguir y agregar a las JSEA, llevar a cabo evaluaciones de riesgos en terreno basadas en el equipo y en el individuo. Todos tienen un rol en el trabajo seguro. Es por creer y utilizar todas las herramientas y aportes por lo que el equipo de Boart Longyear ha logrado: Hacerlo seguro. Hacerlo personal. Llegar a casa.