Viele Bohrfirmen bringen jedes Bohrgerät zum Scheitern. Das heißt, sie ersetzen nichts an der Bohranlage, bis sie versagt. Am anderen Ende des Spektrums ersetzt ein wirklich vorbeugendes Wartungsprogramm Teile in einem festen und geplanten Intervall, unabhängig von Verschleiß oder Zustand des Teils. Bei der Befolgung der einen oder der anderen ist keine dieser Philosophien notwendigerweise die kostengünstigste Philosophie. Der Ausfall von Teilen kann zu geringfügigen oder größeren Ausfällen führen. Es ist selbstverständlich, dass ein kleiner oder erheblicher Ausfall Geld kostet - Produktivitätseinbußen, gefährdende vertragliche Verpflichtungen und die Bohrzeit, die auf Ersatzteile wartet.

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Auch wenn die Planung kritisch ist, kostet ein streng präventives Wartungsprogramm auch mehr, wenn Teile unabhängig vom Zustand ausgetauscht werden und ein Teil der Lebensdauer dieses Teils auf dem Tisch verbleibt. Und nur weil der Motor läuft (normalerweise gemessen nach Betriebsstunden) - nicht alle Komponenten sind dem gleichen Verschleiß ausgesetzt. Einige Komponenten werden häufiger verwendet, abhängig von der Art der Bohrung und der Größe und Art des Bohrlochs. Darüber hinaus können Umgebungsfaktoren den Verschleiß von Komponenten und Teilen beeinflussen, einschließlich Wetter, Staub, Sand, Schnittgut, Nässe, Feuchtigkeit, Salz und atmosphärischen Bedingungen. und Bodenbedingungen sind alles Faktoren, die die Bohrgerätkomponenten beeinflussen. Wenn man das berücksichtigt, kann die Lebensdauer der verschiedenen Komponenten sehr unterschiedlich sein.

Während regelmäßige und routinemäßige Wartungsarbeiten wichtig sind und auf jeden Fall zur Zuverlässigkeit beitragen, kann es dennoch leicht sein, verräterische Abnutzungserscheinungen und wichtige bevorstehende Ersetzungen zu übersehen. Wenn Teile ausgetauscht werden, bevor sie ausfallen, können größere Ausfälle und kostspielige Ausfallzeiten vermieden werden. Wir empfehlen häufige, geplante Inspektionen anstelle eines umfassenden Wartungsprogramms, bei dem Teile ausgetauscht werden, bevor sie versagen. Ein Bohrgerätwartungsprogramm mit regelmäßigen Inspektionen, geplanten vorbeugenden Wartungsarbeiten und geplanten großen Wartungsarbeiten / -überholungen ist der bessere Weg, um die Betriebskosten zu senken und zu verwalten und Ihre Maschinen zuverlässig laufen zu lassen und zuverlässig zu bohren.

Wenn Sie dies nicht bereits tun, kann ein zustandsabhängiges vorbeugendes Wartungsprogramm, das auf häufigen Sichtprüfungen basiert, mit den richtigen Checklisten und Änderungsmanagementprozessen für Ihre Außendienstmitarbeiter implementiert werden. Entwickeln Sie eine Routine für Bohrgerätprüfungen oder -audits mit Hilfe standardisierter Checklisten als Leitfaden zur Überprüfung des Zustands und zur Ermittlung von Verschleißteilen und Verschleiß am Ende des Lebenszyklus. Als Nächstes wird der Bericht zum Erstellen einer Liste von Teilen verwendet, sodass Sie Komponentenbestellungen aufgeben und Ausfallzeiten planen können, um Ihr Rigg zu warten.

Nehmen Sie sich die Zeit für ein Assessment, um zukünftige Wartungsarbeiten vorzubereiten, zu bestellen und zu planen. Dies ist die kostengünstigste Methode, um Ihre langfristigen Vermögenswerte optimal zu nutzen.

Der Schlüssel ist, sich die Zeit zu nehmen, um regelmäßig den Zustand des Bohrgerätes zu beurteilen. Abhängig von der Art der Bohranlage, der Bohrungsart und den vertraglichen Verpflichtungen zur Verfügbarkeit können Sie einen Mechaniker veranlassen, die Bohranlage vor Ort zu besuchen, einen Mechaniker auf Abruf zu halten oder die Bohranlage für größere Reparaturen in den Laden zu bringen. regelmäßige Überholungen.

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Boart Longyear nutzt seine Gruppe für technische Dienstleistungen, um die Bohrgeräte am Laufen zu halten, und kann unsere Gruppe für technische Dienstleistungen zu Ihrem Standort oder Ihrem Geschäft schicken, um die Bohrgeräte zu bewerten. Die zwei Ziele einer Bohrgerätprüfung sind:

1. Identifizieren Sie, was beschädigt ist oder sich abnutzt.

2. Erstellen Sie eine Empfehlung, um die erforderlichen Teile in die Bestellung aufzunehmen und wann und wo (vor Ort oder in einer Werkstatt) Reparaturen durchgeführt werden müssen.

Die Bohrdienstleistungen von Boart Longyear verfügen über tägliche, wöchentliche und monatliche Prüflisten für alle Bohrgeräte. Checklisten für regelmäßige Bohrgerätprüfungen müssen nicht spezifisch für das Bohrgerät sein. Sie können eine allgemeine Checkliste verwenden, die für alle Bohrgeräte gilt.

Zur Erleichterung für unsere Kunden gibt es für jedes Boart Longyear-Bohrgerät im Service and Parts Information Network (SPIN) eine umfassende Ersatzteilliste. SPIN ist ein Echtzeit-Katalog von Bohrgeräteteilen, in dem Sie Originalteile und Bohrgerätehandbücher von Boart Longyear anzeigen und finden können, auf interaktive Bohrgerätdiagramme zugreifen und Teilehandbücher anzeigen können. SPIN erleichtert auch das Suchen und Finden der Teile, die Sie für Ihr nächstes Wartungsintervall benötigen. Besuch https://www.boartlongyear.com/product/spin/ Registrieren Sie sich, um heute auf SPIN zuzugreifen.

Als weltweit führender Anbieter von Bohrprodukten und -dienstleistungen weiß Boart Longyear, wie wichtig die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und Serviceleistungen für den Erfolg eines Bohrvorgangs ist. Betrachten Sie uns als Ihren Partner, um Ihre Projekte am Laufen zu halten, mit niedrigeren Betriebskosten und höheren Renditen Ihrer Ausrüstungsinvestitionen.

Boart Longyear ™ -Rigs sind für anspruchsvolle Bedingungen konzipiert. Boart Longyear ™ Originalteile werden für anspruchsvolle Bedingungen entwickelt, gefertigt und ausgewählt. Mit Originalteilen erhalten Sie Teile, die speziell für diesen Zweck entworfen und konstruiert wurden, zusammen mit der globalen Strategie und dem Support von Boart Longyear.